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裡氏硬度計在機床導軌淬火硬度測試中應用

編輯:今日特马结果   時間:2014/06/04   字号:
摘要:裡氏硬度計在機床導軌淬火硬度測試中應用
文裡氏硬度計是一種測試器材,它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。就機床導軌表面淬火後硬度的測試方法,讨論了裡氏硬度計在測試機床導軌淬硬層硬度值中的應用
一、存在的問題
1、為了開拓市場發展生産,從90年代起我廠與美國、意大利合作生産RE5020、FA80V等加工中心機床,這是大型精密機床的一種。其中機床床身、立柱、滑鞍的導軌面均須中頻淬火,圖紙要求硬度HRC50~55,淬硬層2-5mm。由于是大型鑄件,不能直接用洛氏硬度法檢測,隻能考慮用肖氏(1-1S)測試後換算成HRC硬度。
2、我廠曾購買一台日本産HSD電子肖氏硬度計,由于儀器沒帶記錄裝置,隻能從液晶顯示上讀數,由于工作者和檢查員立場不同,對測試值的偏好也不同,同一部位多次檢測無重複性,因此,雙方檢測的結果相差很大,互相争執造成工段關系緊張,工件的質量也無法正确評定,大大影響了新産品的實驗和生産。大型工件導軌面的硬度檢測成了老大難,熱處理工序拖了全廠的後腿,阻礙了生産的發展。
3、我廠生産的RE5020、FA80V的鑄件都很大,導軌面長度約2米,寬約0.2米,因此檢測硬度時要打很多點。特别是在工藝不穩定,争論較大時,打點的密度更大。平均每條面上打100-200點,加上幾個側面點就更多了。工作很辛苦,效率還不高,兩個人工作半天多才能打一個工件。
4、我廠曾在天津夾具廠外協一批20Cr滲碳淬火導軌,加工完,運回廠裡複檢時發現質量問題 較多,雙方來回交涉很費時間,同時也浪費了大量的财力。
5、我廠生産的RE5020立柱側面有一個凹形導軌,中頻淬火後需檢測硬度,由于導軌很窄,寬90mm,深40mm,一般的硬度計都無法插入,導軌硬度檢查不了。有人提示複檢可用锉刀手工檢,結果都因困難很大實現不了,始終沒有一個有效的方法來保證質量。
二、解決的方法
1、儀器的選擇
我們經與北京公司技術人員詳細讨論後,購買了一台便攜式裡氏硬度計,并配置C型及DC型傳感器,這解決了我們既有薄形工件又有凹形導軌的硬度測試問題,而且随機配備的打印機可現場随時打印測試數據,從而避免數據上的争論,客觀的反映了示值的絕對性和統一性,得到工檢雙方一緻贊同與認可。
2、測試方法
為了檢驗裡氏硬度計的穩定性和準确性,我們對同一工件,在不同加工狀态重複測試進行比較,結果令人滿意。對于檢測密度要求100-200點的工件,使用裡式硬度計檢測,由于測值穩定,檢測點降至15-30點,一人隻需一小時即可打完,大大減輕了勞動強度。 此機還解決了我廠外協件的現場監督問題,既保證了質量又節約了人力、财力。
三、結論
中科樸道裡氏硬度計在機床導軌硬度測試中具有以下顯著優點:
1、儀器性能穩定,示值準确,精度高
2、儀器操作快捷,不受現場環境和工件形狀的限制
3、儀器小巧,攜帶方便,示值轉換簡便,具有現場打印和記錄功能
4、裡氏硬度計可以配置各種沖擊裝置,适合多種材料的測試範圍的需要。
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